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风淋室走进生态IT植物工厂


  “别小看这个面积只有616平方米的车间,却能够产出数百吨的蔬菜。”山东绿龙高效生态农业发展有限公司总经理杨恩国笑着说。他告诉记者,植物工厂概念最早由日本提出,其实质是蔬菜花卉用电子计算机调控进行工厂化生产。2010年,该公司与日本powernet公司合作,引进日本技术与设备,依托清华大学、中国农业大学、山东现代农业科学研究院做技术指导和后期技术支持,吸收利用国内外技术,对IT植物工厂进行改进推广,以期实现技术和设备国产化。杨恩国说:“作为生产型IT植物工厂,在全国这还是第一个。”
  
  因为植物工厂完全封闭,恒温恒湿,有现代化监测设备时刻监测着空气中各种成分的比例,缺少哪种随时补充。经过风淋室>双人双吹风淋室除尘等净洁程序、实行人体消毒之后,记者套上鞋套得以进入工厂。植物工厂里,眼目所及,处处体现高科技的理念和应用。红蓝两色LED光源24小时不间断照明,既满足植物采光需要又节约能源;用营养液代替土壤,根据植物需要合理配给营养;工厂通风口配有防虫网及配套隔离设备,可有效地防止病原菌的侵入,实现清洁生产,保证了蔬菜品质;通过物联网技术的应用,即使远在日本也能观察、控制车间运行。在多种现代化自动系统的综合应用下,植物工厂实现了对植物生长因素的精细化控制,从而为植物提供最佳的生长环境。
  
  记者在工厂看到,高高的铁架上种满了6层娇嫩欲滴、长势喜人的蔬菜。杨恩国告诉记者,这样的工厂可以最大限度地利用土地,与普通种植方法相比,一亩地相当于5到10亩地的利用率。在这600余平方米的厂房里种有11000余棵圆叶生菜。一般来说,圆叶生菜生长周期只需15天左右,市场价每棵都在15元左右,还供不应求。据了解,绿龙公司将陆续投资建设这样的植物工厂,可栽培韭菜、草莓、山芹等多种商品化蔬菜。
  
  据山东现代农业科学研究院院长田端华博士介绍,“植物工厂”技术基本上是室内作业,它是相对密闭的一个环境,灭菌、消毒基本上也是用物理方式,病虫害非常少,能够生产绿色食品蔬菜,从食品安全的角度来讲具有很大的优势,可以说是对农产品质量安全的一种有益探索。
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